| 材质 | Ro4350B | 层数 | 双面板 |
| 铜厚 | 1oz | 板厚 | 0.508mm |
| 最小孔径 | >0.3mm | 最小线距 | >4mil |
| 最小线宽 | >4mil | 表面处理 | 沉金 |

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Rogers 4350B高频线路板作为业界领先的陶瓷填充PTFE复合材料,在高功率射频领域展现出卓越性能。结合沉金表面工艺后,其特性得到全面优化,为5G基站、微波中继、航空航天设备提供可靠解决方案。以下是其核心特性及制造关键点:
沉金Rogers 4350B高频线路板的五大核心特性
1. 高稳定性介电常数
Rogers 4350B具备3.48±0.05的介电常数(@10GHz),在温度(-50℃~+150℃)和频率变化下保持稳定。沉金层均匀覆盖铜面,避免传统喷锡工艺的厚度波动,确保高频微波射频PCB阻抗控制精度达±5%,满足基站功放模块的严苛要求。
2. 优异的热管理性能
陶瓷填充基材使4350B拥有0.71W/m/K的高导热率,比传统FR-4提升300%。沉金层耐高温特性(可承受3次以上无铅回流焊)有效防止焊盘氧化,显著提升大功率器件散热效率——这正是专业高频线路板工厂必备的工艺能力。
3. 低损耗信号传输
0.0037的超低损耗因子(@10GHz)结合沉金工艺的趋肤效应优化,使77GHz毫米波传输损耗降低15%。金层表面粗糙度(Ra<0.2μm)减少信号散射,适合相控阵雷达TR组件等高频应用。
4. 机械与环境强适应性
沉金层+4350B基材的CTE匹配技术,解决多层板热循环开裂风险。通过168小时盐雾测试验证,金镍复合层有效防护潮湿腐蚀,满足车载雷达、卫星终端等恶劣环境使用需求。
5. 高可靠性互连方案
沉金工艺(ENIG)形成的0.05-0.1μm金层提供:
超平焊盘(翘曲度<0.3%)支持01005微型元件贴装
8小时焊接窗口期防止镍层氧化
焊点抗拉强度提升40%,减少射频模块虚焊风险
专业制造的关键要求
要充分发挥沉金Rogers 4350B高频线路板潜力,高频微波射频PCB厂家需具备:
✅ 材料处理专长:PTFE基材激光钻孔技术(孔径±0.05mm)、等离子除胶活化工艺
✅ 精密沉金控制:镍层厚度3-5μm/金层0.05-0.1μm,防止黑镍缺陷
✅ 动态阻抗补偿:基于金层电导率变化实时调整线宽设计
✅ 军工级品控:100%飞针测试+矢量网络分析仪验证高频参数
应用场景示例:
5G Massive MIMO天线板|车载77GHz雷达模组|Ka波段卫星收发器|医疗微波消融探头
选择高频线路板工厂的三大基准:
① Rogers官方认证加工资质
② 沉金工艺CPK值≥1.33
③ 提供S参数测试报告

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